Valussa käytetään yleensä pystysuoraa tai vaakasuoraa vesijäähdytteistä puolijatkuvaa valumenetelmää. Pystyvalussa valanteen rakenteen ja pinnan laadun parantamiseksi on kehitetty myös sähkömagneettista kiteytyssäiliötä, lyhytkiteytyssäiliötä ja kuumapäävalumenetelmää (ks. metallin jähmettyminen). Vesijäähdytteinen puolijatkuva valumenetelmä tuo nestemäistä metallia vesijäähdytteiseen kiteyttimeen pesukoneen kautta siten, että nestemäinen metalli jäähtyy muodostaen jähmettyneen kuoren, jonka valukoneen pohja vetää ulos kiteyttimestä tai pudotetaan tasaisesti oman painonsa mukaan harkon muodostamiseksi. Prosessiparametrit vaihtelevat suuresti seoksen koostumuksesta ja aihion koosta riippuen. Yleensä valunopeutta ja jäähdytysnopeutta tulisi lisätä niin paljon kuin mahdollista ja kiteytyssäiliön korkeutta tulisi pienentää. Valulämpötila on yleensä 50-110 astetta korkeampi kuin lejeeringin likvidus.
Lisäksi on kehitetty jatkuvaa alumiinilevyjen ja -nauhojen valu- ja valssausprosessia. Levyjen ja nauhan tuotannossa käytetään tasavalssausta, ja perusprosessit ovat kuumavalssaus, kylmävalssaus, lämpökäsittely ja viimeistely. Koville alumiiniseoksille, kuten LY12 ja LC4, joiden kemiallinen koostumus on monimutkainen, ne tulee homogenoida ennen kuumavalssausta. Käsittelylämpötila on yleensä 10-15 astetta alhaisempi kuin lejeeringin matalan sulamispisteen eutektinen lämpötila, ja lämpötilaa pidetään 12-24 tuntia.