Alumiiniseoslevyt korvaavat terästä edullisena materiaalina perävaunun valmistukseen niiden kevyen ja suuren lujuuden vuoksi. 6061- T6 -alumiiniseoslevyn tiheys on vain 1/3 teräksestä, ja sen vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 290MPA. Se voi vähentää perävaunun painoa 30%, lisätä yksittäistä kuormaa 15%ja vähentää polttoaineenkulutusta 12%.
Alumiinilevyn verrattuna terästehokkuuteen
Mitat alumiiniseoslevyn (6061- T6) Hot-Rolled Steel Plate (Q345)
Weight 2,7 g/cm³ 7,85 g/cm³
Corrosion Resistance Suolasuihkeiden vastus 2000 tunnin ajan anodisoinnin jälkeen ↑ Ruosteen ehkäisy vaaditaan sen jälkeen, kun galvanoitu kerros on vaurioitunut
Prosessin tehokkuus Energian kulutuksen leikkaaminen vähenee 40%: n plasma/laserleikkauksella
GNEE -alumiinilevyliuos
GNEE-massatuotannot 6-sarjan alumiiniseoksen perävaunun erikoislevyt, jotka ovat läpäisseet ASTM B209 -sertifikaatin, paksuus 1. 5-8 mm ja räätälöity pintakäsittely (PE/PVDF-päällyste) palvelun käyttöikän pidentämiseksi 20 vuoteen.
Four -tärkeimmät edut kevyistä alumiinivaunuista
Painon aleneminen ja hyötysuhteen parantaminen: 15- metrin rahtilokero käyttää 3 mm: n alumiinilevyä teräksen sijasta, vähentämällä painoa 1,2 tonnia ja säästää yli 50, 000 yuan polttoainekustannuksissa vuodessa;
Corrosion Resistance: Palvelun käyttöikää pidennetään 3 kertaa merikuljetusskenaarioissa, ja ylläpitokustannukset vähenevät 60%;
ReRyClable: Romun kierrätysjäännösarvo saavuttaa 75%, mikä noudattaa EU ELV -direktiiviä;
Flexible Design: tukee monimutkaisten kaarevien pintojen rullahuollon ja on yhteensopiva erityisten perävaunujen, kuten jäähdytettyjen/vaarallisten kemikaalien kanssa.
GNEE räätälöity palvelu
GNEE tarjoaa täyden valikoiman alumiinilevyjä H 22- H32: n kovuudella, tukee laserkaiverrusta vastauksen vastaisen logon laserkaiverrusta, toimittaa näytteitä 72 tunnin sisällä ja sen kuukausittainen tuotantokapasiteetti on yli 8, 000 tonnia.
Breakthrough trailerin alumiinilevytekniikassa
Jatkuva suulakepuristustekniikka: Viljakoko saavuttaa tason 7 (ASTM E112), levyn pinnan tasaisuusvirhe<0.1mm/m; Nano coating: Cerakote ceramic coating is used, wear resistance is increased by 50%, and it can adapt to extreme environments from -40℃ to 120℃; Intelligent detection: online X-ray flaw detection, defect detection rate 99.99%. GNEE intelligent manufacturing strength
GNEE on rakentanut täysin automaattisen lämpökäsittelyjohdon, jonka lämpötilanhallintatarkkuus on ± 1,5 astetta ja saanut IATF 16949 -autojen luokan sertifikaatin.
