Kun prosessointinopeus kasvaa alumiinilevyjen käsittelyn aikana, muodonmuutoslämpö muodonmuutosvyöhykkeellä kasvaa jyrkästi ylittäen valssausöljyn jäähdytyskapasiteetin, huonontaen paikallista kuviota ja aiheuttaen virheellisiä kuvioita. Koska valssausprosessin aikana tapahtuva työtelaprofiilin muutos johtuu pääasiassa lämpötilan häiriöistä ja valssausmateriaalin synnyttämä muodonmuutoslämpö on pääasiallinen syy telan lämpötilan nousuun. Hyvän levymuodon saavuttamiseksi rullaprofiilin muutoksiin on reagoitava oikea-aikaisesti ja tehokkaasti.
Alkuperäisen rullatyypin rakennetta ei voida täysin mukauttaa erilaisiin spesifikaatioihin. Jos telan kupera ei täysin vastaa tulevan levyn ja nauhan kuperuutta, se johtaa helposti huonoon kuvioon ja jätemateriaaliin. On tärkeää esilämmittää rullat ennen rullaamista sen jälkeen, kun ne on vaihdettu uusiin. Perinteisellä kuumatelamenetelmällä on kuitenkin vaikea saavuttaa ihanteellista vaikutusta, ja kuumatela-aika on pitkä, mikä johtaa sadon menettämiseen ja tuotannon tehokkuuden rajoittamiseen. Tämä voidaan ratkaista tehokkaasti jäähdyttämällä kuumat telat osissa. Eli ennen rullauksen aloittamista vientimalli tulee ennakoida työkokemuksen perusteella. Esimerkiksi rullattaessa leveää alumiinifoliota kuviossa on alttiina tiukkoja reunoja pienissä reunoissa ja löysälle ribileille keskellä. Kun tela on kuuma, rullaöljysuutin voidaan avata osissa ennustetun kuvion mukaan ulostulossa ja virtausnopeutta voidaan ohjata telan muodon ohjaamiseksi siten, että rullan muoto on lähellä lämpökruunua valssauksen aikana . Tämä voi tehokkaasti parantaa pohjan ja kuvion laatua.
