Kaksoiskalvojen valmistuksessa alumiinifolion valssaus jaetaan kolmeen prosessiin: karkeavalssaus, välivalssaus ja viimeistelyvalssaus. Teknisestä näkökulmasta se voidaan jakaa karkeasti valssausulostulon paksuuden mukaan. Yleinen luokitusmenetelmä on, että ulostulon paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.05 mm on karkeaa valssausta, ulostulon paksuus välillä 0,013 - 0,05 on keskikokoinen valssaus, ja yksittäinen lopputuote ja kaksoisvalssattu lopputuote, jonka ulostulopaksuus on alle 0,013 mm, ovat viimeistelyvalssattuja. Karkean valssauksen ja alumiinilevyn ja -nauhan valssausominaisuudet ovat samanlaiset. Paksuuden säätö riippuu pääasiassa valssausvoimasta ja jälkijännityksestä. Karkean valssauksen paksuus on hyvin pieni. Sen valssausominaisuudet ovat täysin erilaiset kuin alumiinilevyn ja -nauhan valssauksessa. Sillä on alumiinifolion rullan ominaisuudet. Sen erikoisuus sisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Alumiinilevy ja nauhavalssaus. Alumiininauhan ohuempi tekeminen riippuu pääasiassa valssausvoimasta, joten levypaksuuden automaattinen ohjausmenetelmä perustuu vakiorullaväliin AGC:n pääohjausmenetelmänä. Vaikka valssausvoima muuttuu, paksuus voidaan saada säätämällä telaväliä milloin tahansa niin, että telaväli pysyy tietyssä arvossa. Tasainen levy- ja nauhamateriaali. Kun alumiinifolio valssataan keskiviimeistelylle valssaukseen, koska alumiinifolion paksuus on erittäin ohut, valssausvoima kasvaa valssauksen aikana, jolloin telan on helpompi tuottaa elastista muodonmuutosta kuin valssatun materiaalin plastista muodonmuutosta. Rullan elastista litistymistä ei voida jättää huomiotta, telan elastinen rullautuminen ja litistyminen määrää sen, että alumiinifolion valssauksessa vierintävoima ei enää näytä samaa roolia kuin valssauslevyt. Alumiinifolion valssaus on yleensä rullavälitöntä valssausta vakiopaineolosuhteissa, ja alumiinifolion paksuutta säädetään. Riippuu pääasiassa säädetystä jännityksestä ja vierintänopeudesta.
