Vaikka 8021-alumiinifoliolla pariston kerääjänä on monia etuja, sovellusprosessissa on vielä useita ratkaistamattomia ongelmia. Ensinnäkin 802-alumiinifolion jäykkyys rajoittaa sen kosketuspinta-alaa katodimateriaalien kanssa, mikä vaikuttaa katodikiekkojen sisäiseen resistanssiin; toiseksi 802-alumiinifolion sidoslujuus on rajoitettu sideaineella ja vaikuttavalla aineella, ja elektrodin tilavuuden muutos syklisessä latauksessa ja purkauksessa johtaa hiukkassidoksen löystymiseen ja helposti putoamiseen, mikä nopeuttaa akun kapasiteetin nopeaa laskua. ja pyöräilyelämä; lopuksi elektrolyytin hapettuneet hajoamistuotteet laukaisevat sähkökemiallisen reaktion alumiinifolion pinnalla, mikä johtaa alumiinifolion korroosioon. Lopuksi elektrolyytin hapettuneet hajoamistuotteet aiheuttavat sähköisen reaktion alumiinifolion pinnalla, mikä johtaa alumiinifolion korroosioon. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi alumiinifoliota on muutettava.
Alumiinifolioseoksen 8021 mekaaniset ominaisuudet
| Vetolujuus σb (MPa) |
Pidentymä δ10 (%) |
Kupitustestin arvo (mm) | Huomautus |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | Erichsenin testi |
Alumiinifolioseoksen 8021 tekniset parametrit
| Seos nro | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | muut | Al |
| 8021 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.15 | 1.2 Pienempi tai yhtä suuri kuin | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 | JÄÄDÄ JÄLJELLE |
| Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,7 | ||||||||
| 8021 alumiinifolio | ||||||||
| Tuotteet | Tyyppi | Luonne | Paksuus (mm) | Leveys (mm) | Pituus (mm) | |||
| 8021 Akun kalvokalvo | Paljas, myllyviimeistely | O /H*2 /H*4 | 0.035-0.055 | 100-1600 | Mukauta | |||
| 8021 farmaseuttinen folio | H14 /H18 | 0.018-0.2 | 100-1600 | Mukauta | ||||
| 8021 pakkausfolio | O /H22 /H24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | Mukauta | ||||
Hiilipintojen päällystys on tärkein modifiointimenetelmä, jolla voidaan merkittävästi parantaa alumiinifolioiden sisäistä kestävyyttä.802 Tärkeimmät alumiinikalvojen muunnosmenetelmät ovat pintakäsittely (esim. kemiallinen syövytys, sähkökemiallinen syövytys, DC-anodisointi, koronakäsittely), johtavat pinnoitteet ( esim. hiilipinnoitetut, grafeenipinnoitetut, hiilinanoputkilla päällystetyt, komposiittipinnoitteet), 3D-huokoiset rakenteet (esim. vaahdot, nanonauhat, nanokartiot, kuitupunos) ja komposiittimuunnokset. ja yhdistelmämuokkaushoidot. Näillä menetelmillä on keskeinen rooli alumiinikalvojen suorituskyvyn parantamisessa ja elektrodimateriaalien liitettävyyden parantamisessa.
