Miksi 1100 on standardi elintarvikekosketuksessa?
1100 alumiiniseos sisältää 99 prosenttia tai enemmän alumiinia, mikä luo luonnostaan inertin matriisin, joka on kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa. Pinnalle muodostuva jatkuva alumiinioksidikerros korjaa itse-mekaanisia vaurioita ilmakehän nopean hapettumisen seurauksena ja säilyttää esteen eheyden myös taittumisen jälkeen. Merkittävän rakeiden välisen saostuman puuttuminen eliminoi mikro-galvaanisen korroosioriskin, kun ne joutuvat kosketuksiin elektrolyyttisten elintarvikkeiden, kuten maitotuotteiden, kanssa, ja pinta-keskitetty kuutiohila mahdollistaa kylmävalssauksen erittäin ohuiksi mitoiksi ilman jännityksen aiheuttamaa haurautta.
Valmistus ja mikrorakenne
Kriittinen muutos tapahtuu viimeisen hehkutuksen aikana noin 340–400 asteessa, jolloin materiaali käy läpi täydellisen uudelleenkiteytymisen, jolloin muodostuu kuutio-kuvioitu raerakenne, joka tasapainottaa puhkaisun kestävyyttä ja muovattavuutta. Raerajat absorboivat mekaanista rasitusta rajojen liukumisen kautta halkeamien leviämisen sijaan, ja kontrolloidut dispersoidit pitävät raekasvua varmistaakseen valon-sulkevuuden ja säilyttäen sitkeyden. Nämä mikrorakenteen ominaisuudet selittävät, miksi 1100-folio kestää läpipainopakkauskoneiden muodostuspaineet puhtausstandardien mukaisesti.
Este ja toiminnallinen suorituskyky
1100 folio tarjoaa tehokkaan suojan kosteutta, happea ja valoa vastaan ja suojaa herkkiä elintarvikkeita hapettumiselta ja pilaantumiselta. Pintatekniikalla voidaan lisätä aktiivisia pakkauksia varten toiminnallisia kerroksia, mukaan lukien pinnoitteet, jotka estävät happea samalla, kun mahdollistavat hallitun kaasunvaihdon tuotepakkauksia varten, hydrofobisia pintakäsittelyjä lämpösaumaavuutta heikentämättä ja valinnaisia antimikrobisia pintamuokkauksia.
Ympäristönsuojelullinen suorituskyky
Alumiinifolio hyötyy lähes{0}}rajattomasta kierrätettävyydestä, ja foliotonnin kierrättäminen säästää huomattavasti energiaa alkutuotantoon verrattuna. Materiaalin mono-puhtausaste 1100 eliminoi monikerroksisten laminaattien alaskierto-ongelman, mikä mahdollistaa uudelleenkäsittelyn ilman ominaisuuksien heikkenemistä. Käyttöiän lopussa sen lämmönjohtavuus mahdollistaa energiatehokkaan käsittelyn, ja alumiinioksidin sivutuote löytyy käyttöä vedenkäsittelyssä.
Muovattavuus ja käyttö
Kalvo voidaan rullata 6 mikrometriin ilman haurastumista, muotoilla säiliöiksi, laminoida paperille tai kalvolle komposiittipakkausta varten ja kuumasaumata. Tyypillisiä käyttökohteita ovat ruokatarjottimet, suklaa- ja makeisten kääreet, lääkepakkaukset ja kotitalousfolio.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on 1100:n alumiinipitoisuus?
V: Vähintään 99 prosenttia.
K: Kuinka ohueksi 1100 folio voidaan rullata?
V: Noin 6 mikrometriin asti.
K: Miksi oksidikerros on tärkeä?
V: Se itse{0}}korjaa ja säilyttää esteen eheyden taittamisen ja vaurioiden jälkeen.
K: Mikä on hehkutuslämpötila?
V: Noin 340-400 astetta C uudelleenkiteyttämistä varten.
K: Onko 1100 folio kierrätettävä?
V: Kyllä, loputtomasti, ilman omaisuuden heikkenemistä.
K: Mitkä ruoat sopivat 1100-folioon?
V: Maitotuotteet, makeiset ja muut herkät elintarvikkeet, jotka vaativat suojasuojan.
1 100 elintarvike-foliotatarjous, jossa elintarvike-yhteyttä noudattavat,ota yhteyttä myyntitiimiimme.