Väripinnoite on tekniikka, joka soveltaa orgaanisia pinnoitteita metallisubstraattien pinnalle suojaavan kalvon ja koristeellisten tehosteiden muodostamiseksi. Sitä käytetään laajasti rakennusalan, kodinkoneiden, autojen jne.
1. Substraatin valmistelu
Lean substraatti: Poista lika, öljy tahrat ja muut epäpuhtaudet substraatin pinnalla varmistaaksesi, että pinta on puhdas ja litteä.
Substraattihoito: Substraatin materiaalin ja tarkoituksen mukaan suoritetaan esikäsittely, kuten hiominen ja täyttö, pinnoitteen tarttuvuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
Drying ja esilämmitys: Kuivaa ja esilämmittää substraatti pinnoitteen tasoitus- ja kuivausnopeuden edistämiseksi.
14. maalata valinta ja sekoittaminen
Patsointityyppi Valinta: Substraatin materiaalin, tarkoituksen ja sisustusvaatimusten mukaan valitse sopiva vesipohjainen maali, liuotinpohjainen maali tai jauhemaalaus jne.
Värit ja tehosekoitukset: Sekoita vaadittu väri ja efekti lisäaineiden, kuten väripastan ja helmihelmekkeen jauheen, kautta.
Sulaatio ja sekoittaminen: Lisää sopiva määrä laimennusainetta ja sekoitusta aineen säätämiseksi maalin viskositeetin ja tasaisuuden säätämiseksi.
3. Pinnoitusprosessi
Roller -pinnoite: Rullalle muodostetaan märkä pinnoite ja siirretään sitten päällystettävään esineeseen. Se sopii pinnoitteiden tuotantoon litteille lautasille tai nauhoille.
Patentin paksuudenhallinta: Magneettisen asteikon ja paineanturitekniikkaa käytetään varmistamaan, että pinnoitteen paksuutta säädetään tarkkuusalueella ± 1 μm.
Wo-ROLLER-käänteinen päällystys: Nauharulla absorboi pinnoitteen ja puristaa sen sitten pinnoitustelan kanssa pinnoitteen univormun valmistamiseksi ja siirtämään se nauhaan.
4. Värikäsittelyn jälkeinen pinnoite
Cing: Pinnoite on leipottu suojaavan kalvon muodostamiseksi, ja kovettumisaika on yleensä 20-30 sekuntia.
Cooling: Kovetettu teräslevy on jäähdytetty.
Mainanced: Pinnoitteiden ja ympäristöolosuhteiden ominaisuuksien mukaan pinnoite ylläpidetään asianmukaisesti, kuten välttää suoraa auringonvaloa ja ylläpitää tuuletusta.
5. Laadun tarkastus
Salt -ruiskutustesti: Ilmakehän ympäristöä simuloidaan suolahumpailukammiolla näytteen vaurioiden, kuten rakkuloiden, ruostumisen, jne. Tarkistamiseksi
Painan paksuuden havaitseminen: Käytä magneettisen paksuuden mittaria, mikrometriä ja muita menetelmiä pinnoitteen paksuuden havaitsemiseksi varmistaaksesi, että se täyttää standardit.
Artsiki -kiihtynyt ikääntymisinstrumentti: simuloi luonnollista ympäristöä pinnoitteen ikääntymistestien suorittamiseksi ja pinnoitteen säänkestävyyden arvioimiseksi.
Yllä olevien vaiheiden kautta väripinnoitusprosessi voi tuottaa tehokkaasti päällystettyjä teräslevyjä tai alumiinikeloja, joilla on erinomaiset suoja- ja koristeelliset vaikutukset eri kenttien levitystarpeiden tyydyttämiseksi.