Ero seoskoostumuksessa:
6061 alumiinilevyn tärkeimmät seoselementit ovat magnesium ja pii, jotka muodostavat MG2SI -faasin. Lisäksi se voi sisältää myös tietyn määrän mangaania ja kromia, jota käytetään raudan huonojen vaikutusten neutraloimiseksi.
3003 alumiinilevy on tuote alumiinimanganilaisista seossarjoista, johtuen mangaaniseoselementtien lisäämisestä, tuotteella on erinomaiset ruostepohjaiset ominaisuudet, jotka tunnetaan myös nimellä ruostekestävä alumiinilevy.
Ero suorituskykyominaisuuksissa:
6061 Alumiinilevyllä on keskimääräinen lujuus, hyvä korroosionkestävyys, hitsaus ja parempi hapettuminen. Sen korroosionkestävyys on vahva, korroosion stressiä ei ole taipumusta, ja sillä on korkea taontakyky.
3003 Alumiinilevyllä on hyvä muotoilu, liukeneminen ja korroosionkestävyys. Tämän seoksen lujuus ei ole korkea (hiukan korkeampi kuin teollisuuspuhdas alumiini), sitä ei voida hoitaa lämmölle, mutta kylmätyö voi parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.
Sovellusalueet ovat erilaisia:
6061 Alumiinikynnyslevyä käytetään laajasti ilmailu-, autokappaleessa, 3C -tuotteissa ja muissa kentissä. Hyvän hitsattavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi se sopii teollisten rakenteellisten osien, kuten alumiinitarkkurakenteen perävaunun, alumiinisuojuksen, raitiovaunujen alumiinin kulutuspinta -alan ja niin edelleen valmistukseen.
3003 ohutta alumiinilevyä käytetään yleisesti keittiö-, ruoka- ja kemiallisen tuotteen käsittely- ja säilytyslaitteissa sekä laiva- ja ajoneuvomateriaaleissa. Se soveltuu myös nestemäisissä tai kaasumaisissa väliaineissa työskentelevien pienten kuormitusosien, kuten polttoainesäiliöiden, bensiinin tai voiteluöljyputkien, jotka työskentelevät.
Tuotantoprosessit ovat erilaisia:
Molemmat sisältävät vaiheet, kuten raaka -aineiden valmistus, sulaminen, valu, koneistus ja pintakäsittely, mutta spesifiset seosformulaatiot ja tuotantoparametrit vaihtelevat seoksen ominaisuuksista riippuen.
