Alumiinimateriaalit edustavat joitain nykyään monipuolisimmista tekniikan ratkaisuista, ja 6000 ja 7000 -sarja tarjoaa selkeät suorituskykyominaisuudet . niiden perustavanlaatuisten erojen ymmärtäminen mahdollistaa rakenteellisten sovellusten, merikomponenttien, ilmailu- ja teollisuuslaitteiden asianmukaisen materiaalin valinnan .
Koostumus ja metallurgia
6000-sarjan alumiinimateriaalit käyttävät pääasiassa magnesiumia ja piitä niiden pääasiallisina seostuselementteinä . yleisiä arvosanoja, kuten 6061 alumiinilevy, sisältävät {0.8-1.2% magnesium- ja 0.4-0.8% piitä, muodostaen magnesiumin sidiidiryhmänsä saostumisen aikana.. (T6 malt) .
Sitä vastoin 7000 sarjan alumiiniseoksella luottaa sinkkiin ensisijaisena seostuselementinä, tyypillisesti 4-8% painon . -luokista, kuten 7075 alumiinilevyn yhdistäminen 1.2-2.0% magnesiumin ja usein kuparin (1.2-2.0}%. Alloy) . Tämä koostumus luo kompleksia saostumia, jotka tuottavat parempaa lujuutta, mutta vähentyneen korroosionkestävyyden verrattuna 6000 sarjan materiaaliin .
Mekaaniset ominaisuudet vertailu
6000-sarjan alumiinimateriaalit tarjoavat erinomaiset monipuoliset mekaaniset ominaisuudet:
6061- T6 Alumiinilevy: Vetolujuus 310 MPa, Saantolujuus 276 MPa
6082 Alumiini -seos: Vetolujuus 340 MPa, Saantolujuus 300 MPa
Tyypillinen pidentyminen: 8-12%
7000 sarjan alumiiniseokset tarjoavat huomattavasti suuremman lujuuden:
7075- T6 Alumiinilevy: Vetolujuus 572 MPa, Saantolujuus 503 MPa
7050 alumiiniseos: Vetolujuus 510 MPa, Saantolujuus 455 MPa
Tyypillinen pidentyminen: 5-8%
Vahvuusetu tekee 7000 sarjan alumiinimateriaalista suositeltavia ilmailu-
Korroosionkestävyys
6000 -sarjan alumiinimateriaalit osoittavat erinomaisen korroosionkestävyyden useimmissa ympäristöissä . 6061 -alumiiniseos ylläpitää erinomaista suorituskykyä merialueissa, kun se on oikein suojattu, kun taas 6005 alumiinilevy toimii hyvin arkkitehtuurisovelluksissa .}}}}}}}
7000 -sarjan alumiiniseoksia, etenkin niillä, joilla on korkeampi kuparipitoisuus, kuten 7075 alumiinilevy, osoittavat merkittävästi vähentynyttä korroosionkestävyyttä . Nämä materiaalit vaativat tyypillisesti suojapinnoitteita tai verhoamista . Stressin korroosiohalkeamiselle. Esiintistä on erityinen huolenaihe 7000 sarjan alumiinimateriaalista.}}.
Valmistusominaisuudet
6000 sarjan alumiinimateriaalit tarjoavat erinomaiset valmistusominaisuudet:
6061 alumiinilevy hitsaa hyvin käyttämällä tavanomaista MIG- ja TIG -menetelmiä
6005 alumiinilevy muodostaa helposti hehkutetussa kunnossa
50-70%: n konepausluokitukset (suhteessa vuoden 2011 alumiiniseokseen 100%)
7000 -sarjan alumiiniseoksissa on enemmän valmistushaasteita:
7075 Alumiinilevy vaatii erityisiä tekniikoita hitsausta varten
7005 alumiiniseos osoittaa parempaa hitsattavuutta kuin muut 7000 luokan
Machinalibility -luokitukset tyypillisesti 30-50% vuoden 2011 alumiini -seosstandardista
Lämpökäsittely
Molemmat sarjat reagoivat lämpökäsittelyyn, mutta erilaisilla prosesseilla:
6000 -sarjan alumiinimateriaalit Käytä ratkaisuhoitoa 530-550 asteessa, jota seuraa sammutus ja keinotekoinen ikääntyminen 160-180 aste, aste
7000 -sarjan alumiiniseokset vaativat tarkempaa lämpötilanhallintaa liuoskäsittelyn aikana (465-490 aste) ja käyttävät usein askeleen ikääntymisprosesseja
Tyypilliset sovellukset
6000 sarjan alumiinimateriaalit hallitsevat:
Arkkitehtoniset rakenteet (6063 alumiiniseos -ekstruusiot)
Merikomponentit (5083 alumiinilevy usein parempana rungoille)
Autoteollisuuskehykset (6005 alumiinilevy)
Yleinen tekniikka (6061 alumiinilevy)
7000 -sarjan alumiiniseokset ovat erikoistuneet:
Ilmailu-
Suorituskykyiset polkupyöräkehykset (7005 alumiiniseos)
Sotilasvarusteet (7050 alumiiniseos panssaroituihin ajoneuvoihin)
Korkean stressin mekaaniset osat (7075- T6 alumiinilevy)
Kustannusnäkökohdat
6000 -sarjan alumiinimateriaalit maksavat yleensä 20-40% vähemmän kuin ekvivalentti 7000 -sarjan alumiiniseokset . 7000 luokan hintapalkkio heijastaa niiden erikoistunutta koostumusta, monimutkaisempia lämpökäsittelyvaatimuksia ja tyypillisesti alhaisempia tuotantomääriä .}}}}}}
