Kääriminen on vanhin ja edelleen suurin kertakäyttöinen ohut alumiinifolio. Metalli yhdistää lähes täydellisen valon peittävyyden, vesihöyryn läpäisynopeuden lähellä nollaa ja riittävän jäykkyyden pitämään taitoksen, minkä vuoksi folio ylittää useimmat polymeerikalvot kierrekääreissä, voi- ja juustopakkauksissa sekä kotitalousrullissa. Tässä artikkelissa kerrotaan, miten materiaali määritetään niin, että rulla toimii nopealla-käärintälinjoilla.
Seoksen ja karkaisun valinta
Käärekalvo valmistetaan lähes yksinomaan seostamattomasta tai kevyesti seostetusta metallista, koska mittari on pienennettävä yksinumeroiseen mikroniin ilman reikiä. Vakiokemiat ovat 1235, 8011, 8079 ja 1050A, jotka kaikki kuuluvat EN 573-3:n mukaisiin muokatun tuotteen koostumukseen. Seos 8011 ja 8079 käyttävät kontrolloituja rauta- ja piilisäyksiä uudelleenkiteytetyn raerakenteen kiinnittämiseen lopullisen valssauksen aikana, mikä pitää venymän korkeana ja estää reunan halkeilua, kun folio taitetaan tiukasti epäsäännöllisen muodon ympärille. Kalvo toimitetaan tavallisesti hehkutetussa O-lämpötilassa maksimaalisen muovattavuuden ja kuolleen taitteen saavuttamiseksi; H18- ja H22-temperaukset valitaan, kun käärintäkone tarvitsee jäykempää rainaa. Mekaaniset ominaisuudet on määritelty standardissa EN 546-2 ja mittatoleranssit standardissa EN 546-3.
| Metalliseos | Tyypillinen käyttö kääreissä | Lämpöalue | Mittarialue |
|---|---|---|---|
| 1235 | Yleinen kierrekääre ja laminointifolio | O, H18, H22 | 6.5 - 12 mikronia |
| 8011 | Kotitalouskääre, voi- ja juustokääre | O, H22, H24 | 9 - 20 mikronia |
| 8079 | Ohut laminointi ja suklaafolio | O | 6.5 - 9 mikronia |
| 1050A | Raskaammat kääreet ja kannet | O, H18 | 15 - 40 mikronia |
Paksuus, leveys ja rullan rakenne
Kotitalouksien kääre on 10-18 mikronia, mikä vastaa tuttua 0,0004-0,0007 tuuman aluetta brittiläisissä määrityksissä. Joustavat pakkauslaminaatit käyttävät yleensä 6,5-9 mikronin kalvoa, koska polymeerikerros tuottaa suurimman osan mekaanisesta lujuudesta. Päätelat muunnetaan jopa 1600 mm leveiksi ja leikataan käärintäkoneiden hyväksymiin 300-600 mm leveyksiin. Ydinreiät 76 mm ja 152 mm hallitsevat, ja telan ulkohalkaisijat sovitetaan asiakaslinjan automaattiseen{14}}jatkosyksikköön. Neulanreikien lukumäärä on kriittinen sisäinen laatuparametri: noin 15 mikronin yläpuolella pinta muuttuu tehokkaasti jatkuvaksi, kun taas 6,5 mikronin kalvossa voi silti olla muutama erillinen neulanreikä neliömetriä kohti, joten ostajien tulee ilmoittaa hyväksyttävä määrä pelkän mittarin sijaan.
Esteen suorituskyky ja testausmenetelmät
Jatkuva kalvokerros on ehdoton este valolle, kaasuille ja rasvalle. Kun metalli on laminoitu liimalla, valmiin rakenteen läpäisevyyttä rajoittavat polymeerikerrokset ja sidosviiva, ei alumiini. Vesihöyryn läpäisynopeus mitataan gravimetrisesti ISO 2528:n mukaisesti tai ASTM F1249:n moduloidulla infrapuna-anturimenetelmällä; hapen läpäisynopeus mitataan ASTM D3985:n mukaan. 9 mikronin kalvolaminaatin WVTR-arvot ovat tyypillisesti alle 0,01 g/m2/24 tuntia 38 C:ssa ja 90 % suhteellisessa kosteudessa. Kalvon paksuus varmistetaan massamittauksella ASTM E252:n mukaan, joka on luotettavampi kuin kosketusmittaus näillä mittareilla, ja valmiin kalvon vetoominaisuudet tarkistetaan standardin EN 546-2 asiaankuuluvan osan mukaan.
Jalostus, laminointi ja elintarvikekontakti
Lakan tarttuvuus ja painokiinnitys riippuvat pinnan kunnosta ennemminkin kuin metalliseoksesta. Valssausöljyt ja alumiinioksidi on poistettava tai muunnettava kemiallisesti ennen pinnoitusta, ja konvertterit tarkistavat tuloksen tavallisesti kostutusjännitystestillä tai yksinkertaisella lakan kuorintatestillä. Valmiin pakkauksen tiivistyslujuus on ASTM F88:n mukainen ja kerrosten välinen tartunta ASTM D1876:n mukaan. Elintarvikkeiden-kosketuspakkauksissa metalliseoksen koostumusta säätelevät EN 602 ja Kiinan markkinoilla GB 4806.9:n elintarvikekosketusvaatimukset. muovipinnoitteet ja liimat kuuluvat kyseisen polymeerin asianmukaisen migraatiosäädöksen piiriin. Raskas-metalli- ja siirtymärajat ilmoitetaan erää kohden, joten folion eritelmissä tulee aina mainita elintarvikeluokka ja aiottu käyttölämpötila.
Usein kysytyt kysymykset
Q:Minkä kokoista alumiinifoliota käytetään kotitalouksien kääreissä?
V: Kotitalousrullat ovat tavallisesti 10-18 mikronia, yleisin kaupallinen alue 12-15 mikronia. Ohuemmat mittarit alentavat rullan materiaalikustannuksia, mutta vähentävät arkin kantamaa kuormaa repeytymättä.
Q:Miksi joissakin kääreissä käytetään 8011:tä puhtaan 1235:n sijaan?
V: Alloy 8011 sisältää kontrolloitua rautaa ja piitä, jotka jalostavat raerakennetta lopullisen valssauksen jälkeen. Tämä antaa paremman kuolleen taitoksen ja reunan-halkeaman kestävyyden, kun käärettä on kierrettävä tai taitettava jyrkästi.
Q:Antaako laminoitu foliopakkaus silti absoluuttisen valoesteen?
V: Kyllä. Niin kauan kuin alumiinikerros on jatkuva, valonläpäisy on käytännössä nolla riippumatta kummallakin puolella käytetystä polymeeristä. Vain metallikerroksen mekaaniset vauriot voivat rikkoa tämän esteen.
Q:Miten neulanreikävaatimus tulee kirjoittaa ostoeritelmään?
V: Ilmoita sekä mittari että suurin neulanreikien määrä neliömetriä kohti ja nimeä tarkastusmenetelmä. Kaksi toimittajaa voivat täyttää saman mittarin huomiotekstin ja tarjota samalla hyvin erilaisen esteen suorituskyvyn.
Q:Mikä on käärelaminaatin vesihöyryn läpäisytesti?
V: ISO 2528 kattaa gravimetrisen kuivausainemenetelmän ja ASTM F1249 infrapuna-anturimenetelmän. Molemmat ovat hyväksyttäviä, mutta ne tuottavat hieman erilaisia arvoja, joten testausmenetelmä on kiinteä verrattaessa toimittajia.
Q:Mikä säädös koskee alumiinifoliota, joka koskettaa ruokaa?
V: EN 602 säätelee elintarvike{1}}kosketustuotteissa käytettävän muokatun alumiinin koostumusta Euroopassa, GB 4806.9 koskee Kiinaa, ja minkä tahansa polymeeripinnoitteen tai liiman on myös täytettävä kyseisen materiaalin siirtymäsäännöt.