1100 litiumpariston alumiinikalvot: luotettavat puhtaat alumiiniratkaisut energian varastointiin

1100 Lithium Battery Aluminium Foils ovat korkealaatuisia-teollisia puhtaita alumiinituotteita 1xxx-sarjasta, ja niiden alumiinipitoisuus on vähintään 99,00 %. Suunniteltu erityisesti litium-ioni-akkusovelluksiin-ensisijaisesti katodivirrankeräilijöiksi-tämä laatu tasapainottaa kustannustehokkuutta-ja tasaisen suorituskyvyn, joten se on hyvä valinta keskitason--korkealaatuisiin{12}energian varastointilaitteisiin. Ultra-ohuet 0,01–0,05 mm:n mittarit ja karkaisuvaihtoehdot, kuten O (täyshehkutettu) ja H18 (täyskova), 1100 kalvoa noudattavat tiukkoja alan standardeja, kuten ASTM B209, EN 573-3 ja IEC 62133:n valmistajat. luotettava yhteensopivuus akkuelektrolyyttien kanssa, sopii saumattomasti suurivolyymillisiin tuotantolinjoihin.

1100 litiumparistoalumiinikalvojen valmistus vaatii tarkan valvonnan, jotta voidaan varmistaa puhtaus, mittatarkkuus ja pinnanlaatu{1}}kriittiset tekijät akun suorituskyvyn kannalta. Aloitamme korkealaatuisista -1100 alumiiniharkista ja rajoitamme huolellisesti epäpuhtauksia: rautaa (alle tai yhtä suuri kuin 0,70 %) ja piitä (alle tai yhtä suuri kuin 0,20 %) valvotaan, jotta vältetään vaarantuminen sitkeydestä ja sähkönjohtavuudesta. Harkot homogenoidaan 430-460 asteessa sisäisen jännityksen poistamiseksi ja yhtenäisen raerakenteen saavuttamiseksi, mikä estää repeytymisen ultraohuen kylmävalssauksen aikana ja varmistaa yhtenäisyyden jokaisessa erässä. Monivaiheinen kylmävalssaus tarkkuuskalibroiduilla{14}}myllyillä saavuttaa tavoitemitat, jota seuraa hehkutus tai työkarkaisu akun kokoonpanoprosessien mekaanisten ominaisuuksien räätälöimiseksi. Rullauksen jälkeinen-tarkka puhdistusprosessi vähentää valssausöljyn jäännösmäärän alle 2 mg/m², ja tarjolla on valinnaisia ​​pintakäsittelyjä (kaksipuolinen kevyt viimeistely, hapettumisenestopinnoite) parantamaan tarttuvuutta elektrodilietteillä ja pidentämään akun käyttöikää.

1100 litiumpariston alumiinikalvon ydinominaisuudet

1100 alumiinifoliota erottuvat litiumparistosovelluksissa kustannustehokkuutensa{1}}suorituskykynsä ansiosta, ja niissä yhdistyvät virrankeräilijöiltä ja akkukomponenteilta vaadittavat olennaiset ominaisuudet. Keskeisiä attribuutteja ovat:

1. Vakaa sähkönjohtavuus

99,00 %+ alumiinipitoisuus, 1100 kalvoa tarjoavat luotettavan sähkönjohtavuuden (suurempi tai yhtä suuri kuin 55 % IACS), mikä varmistaa tehokkaan elektronien siirron akkukennoissa. Katodivirran keräilijöille tämä tarkoittaa alhaista neliömäistä vastusta (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 Ω/□ 0,012 mm:n mittarille), minimoi sisäisen energiahäviön ja optimoi lataus{7}}purkaustehokkuuden. Toisin kuin seostetut kalvot, 1100:n puhdas koostumus välttää ei-toivotut kemialliset reaktiot elektrolyyttien kanssa ja säilyttää vakaan johtavuuden tuhansien syklien ajan.

2. Erinomainen muovattavuus ja prosessoitavuus

Hehkutettu (O temper) 1100-kalvo tarjoaa venymän, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %, mikä mahdollistaa saumattoman leikkaus-, pinnoitus- ja kelaamisen-jopa erittäin-0,01 mm:n paksuudella-ilman halkeamia tai muodonmuutoksia. Tämä joustavuus tukee suuria-nopeita automatisoituja akkujen tuotantolinjoja (jopa 600 m/min), kun taas H18 temper -kalvot tarjoavat parannetun jäykkyyden vastustaakseen vääntymistä elektrodien kokoonpanon aikana. Tasainen muovattavuus koko kalvossa varmistaa tasaiset prosessointitulokset, mikä vähentää materiaalihukkaa massatuotannossa.

3. Kustannus-Tehokas puhtaus ja kemiallinen stabiilisuus

1100 luokka löytää ihanteellisen tasapainon puhtauden ja hinnan välillä, mikä tarjoaa riittävän kemiallisen stabiilisuuden litiumakkuelektrolyyteille. Se kestää korroosiota ja välttää haitallisten sivutuotteiden syntymistä, jotka heikentävät akun suorituskykyä, mikä varmistaa 2000+ syklin käyttöiän useimmille litium--ioni-akkukokoonpanoille. Tämä tekee siitä kustannus-tehokkaan vaihtoehdon korkeammille-puhtausasteille (kuten 1070/1235) sovelluksissa, joissa äärimmäinen johtavuus ei ole ensisijainen vaatimus.

4. Tiukka mittojen tasaisuus

Kehittynyt valssaustekniikka varmistaa tiukan paksuustoleranssin (±0,3 μm 0,01–0,02 mm:n mittareille) ja poikittaissuuntaisen paksuuden vaihtelun, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,2 μm (CV-arvo<0.6%). The foil is low in pinholes (≤1 pinhole/m²) and free of surface defects, eliminating potential short-circuit risks in battery cells. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil, critical for batch-to-batch consistency in battery production.

5. Puhdista pinta lietteen tarttumista varten

Erikoistunut valssauksen jälkeinen{0}}puhdistusprosessi pitää öljyjäämän alle 2 mg/m² ja pinnan karheus 0,15–0,3 μm. Puhdas, sileä pinta varmistaa vahvan tarttuvuuden tavallisten elektrodilietteiden (LCO, LFP, NCM) kanssa, mikä estää lietteen kuoriutumisen akun käytön aikana. Se ei myöskään sisällä raskasmetalleja, se täyttää FDA:n standardit epäsuoralle elintarvikekontaktille ja täyttää maailmanlaajuiset ympäristömääräykset.

Tuotteen tekniset tiedot ja tekniset tiedot

Tarjoamme täysin räätälöityjä 1100 litiumparistoalumiinikalvoja erilaisiin energian varastointitarpeisiin räätälöidyillä mittareilla, tempereillä ja pintakäsittelyillä. Tärkeimmät tiedot ovat seuraavat:

1. Tekniset parametrit

2. Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet

Mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus (O temper): 65-80MPa

Vetolujuus (H18 temper): 160-190MPa

Venymä (O-lämpö): suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %

Venymä (H18 temper): suurempi tai yhtä suuri kuin 3 %

Lämpö- ja sähköominaisuudet

Sähkönjohtavuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 55 % IACS

Lämmönjohtavuus: 210 W/(m·K)

Paksuustoleranssi: ±0,3 μm (0,01-0,02 mm)

Tiheys: 2,70 g/cm³

Laatu & Pakkaus

Öljyjäämät:<2mg/m²

Neulanreikien määrä: pienempi tai yhtä suuri kuin 1/m²

Pakkaus: Kosteudenkestävä-kalvo + anti-staattinen pussi + puinen lava

Vaatimustenmukaisuus: ASTM B209, IEC 62133, FDA, REACH

1100 litiumpariston alumiinikalvon tärkeimmät sovellukset

1100 alumiinifoliota on räätälöity litium-ioni-akkusovelluksiin, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun ytimen suorituskyvystä tinkimättä. Ydinkäyttötapauksia ovat:

1. Litiumakun katodivirrankerääjät

O/H18 temper 1100 -kalvoja (0,01-0,03 mm) käytetään laajalti katodivirran kerääjinä kulutuselektroniikan akuissa, sähköisissä kaksipyöräisissä akuissa ja matala----keskijännitejärjestelmissä. Niiden vakaa johtavuus varmistaa tehokkaan energiansiirron, kun taas puhdas pinta parantaa lietteen tarttumista-vähentäen elektrodivaurion riskiä. Jumbo-telamuoto tukee nopeita pinnoituslinjoja, minimoiden seisokit ja parantaen akkuvalmistajien tuotantotehokkuutta.

2. Kulutuselektroniikan akut

O/H14 temperfoliot (0,012-0,04 mm) ovat ihanteellisia älypuhelimille, kannettaville tietokoneille ja puettavien laitteiden akuille. Niiden erinomainen muovattavuus mahdollistaa kompaktien kennojen suunnittelun, kun taas kustannustehokkuus{4}} tekee niistä ensisijaisen vaihtoehdon suuren-volyymin kulutuselektroniikkatuotannossa. Pieni reikäluku ja pinnan puhtaus takaavat luotettavan suorituskyvyn pienikokoisissa akuissa, joissa tila ja turvallisuus ovat tärkeitä.

3. Matala-energian varastointijärjestelmät (ESS)

H18 temper 1100 -kalvot (0,02-0,05 mm) soveltuvat matalajännitteisille ESS-akuille, joita käytetään kotitalouksissa ja pienissä kaupallisissa energiavarastoissa. Työn-karkaistu kesto kestää muodonmuutoksia pitkäaikaisen-kiinteän varastoinnin aikana, kun taas kemiallinen stabiilisuus varmistaa tasaisen suorituskyvyn vuosien käytön aikana. Niiden kustannustehokkuus- tekee niistä käytännöllisen valinnan suuriin ESS-projekteihin, joissa budjetti ja luotettavuus ovat tasapainossa.

4. Akkupakkausten vuoraukset ja komponentit

O temper 1100 -kalvot (0,03-0,05 mm) toimivat akkupakkausten ja apukomponenttien vuorauksena. Niiden muovattavuus mahdollistaa helpon muotoilun eri pakkausmalleihin sopivaksi, kun taas puhdas, elintarvikelaatuinen pinta varmistaa, ettei akkukennoissa pääse likaantumaan. Anti-hapetuspinnoite pidentää pakattujen akkujen käyttöikää ja tekee niistä sopivia pitkäaikaiseen varastointiin ja kuljetukseen.

5. Teollisuuden vara-akut

1100 kalvoa käytetään myös teollisuuden vara-akuissa telekommunikaatioissa, datakeskuksissa ja tuotantolaitoksissa. Niiden luotettava johtavuus ja kemiallinen stabiilisuus takaavat välittömän virrantoimituksen katkosten aikana, kun taas kestävyys kestää ankaria teollisuusympäristöjä. Yhteensopivuus eri elektrodimateriaalien kanssa tekee niistä monipuolisen valinnan räätälöityihin teollisuusakkuratkaisuihin.

Käsittelyn ja valmistuksen parhaat käytännöt

1100 litiumparistoalumiinikalvojen asianmukainen käsittely on välttämätöntä pinnan laadun ja suorituskyvyn säilyttämiseksi, erityisesti erittäin-ohuille mittareille. Noudata näitä alan ohjeita:

1. Varastointi ja käsittely

Säilytä kalvot puhtaassa, kuivassa ympäristössä (suhteellinen kosteus enintään 45 %) hapettumisen estämiseksi. Käytä tyhjiönostimia tai erityisiä rullankäsittelijöitä välttääksesi pinnan naarmuja ja muodonmuutoksia-älä koskaan vedä rullia tai aseta niiden päälle raskaita esineitä. Säilytä kalvot suljettuina anti-staattisessa, kosteudenpitävässä-pakkauksessa ennen käyttöä ja vältä kosketusta syövyttäviin aineisiin, pölyyn tai teräviin työkaluihin, jotka voivat vahingoittaa pintaa.

2. Purkaminen ja halkaisu

Käytä tarkkoja avauslaitteita, joissa on säädettävä jännityssäätö-4-8 N/m O-luokassa ja 7-12N/m H18-luokassa{11}} välttääksesi rypistymisen tai venymisen. Käytä leikkaamiseen teräviä, erittäin tarkkoja teriä ja pidä jäysteen korkeus enintään 2 μm. Varmista, että leikkauskone on puhdistettu perusteellisesti pölykontaminaation estämiseksi, mikä on kriittistä akun virrankeräyssovelluksissa. Ultraohuille mittareille (alle tai yhtä suuri kuin 0,015 mm) käytä antistaattisia ohjaimia estämään kalvon tarttuminen.

3. Päällystys ja käsittely

Varmista elektrodien pinnoittamista varten, että folion pinnassa ei ole öljyjäämiä -suorita tarvittaessa esipuhdistusvaihe lietteen tarttuvuuden parantamiseksi. Säädä pinnoitteen painetta ja lämpötilaa, jotta kalvo ei vahingoitu, ja kuivaa päällystetyt elektrodit huolellisesti liuotinjäämien poistamiseksi. Käytä yhteensopivia lietteitä ja liimoja, jotka eivät reagoi puhtaan alumiinin kanssa, mikä varmistaa akun pitkän -vakauden.

4. Kuljetus ja pakkaus

Kuljetusrullat erikoispuisilla lavoilla, joissa on sivutuet vierimisen ja törmäysvaurioiden estämiseksi. Kääri rullat useilla kerroksilla anti-staattisella, kosteudenkestävällä-kalvolla ja suojaavalla pahvilla, jotka suojaavat kosteudelta ja fyysisiltä vaurioilta. Merkitse rullat selkeästi laadulla, temperillä, mittarilla ja eränumerolla tunnistamisen helpottamiseksi ja vältä rullien pinoamista sisäkerrosten muodonmuutoksen estämiseksi.

Laadukkaat sitoutumis- ja räätälöintipalvelumme

Ymmärrämme, että 1100 litiumpariston alumiinikalvot ovat kriittisiä akkutuotannon-yhtenäisyyden, luotettavuuden ja kustannustehokkuuden{2}} kannalta, joista ei- voida neuvotella. Palveluihimme kuuluvat:

Tiukka laadunvalvonta:Jokaiselle erälle suoritetaan laserpaksuustestaus, pintavirheiden tarkastus, metalliseoksen koostumusanalyysi ja johtavuusmittaus. Tarjoamme yksityiskohtaiset analyysitodistukset (COA) jokaiselle lähetykselle, mikä varmistaa tuotantovaatimustesi noudattamisen.

Räätälöidyt ratkaisut:Mukauta mittarin, karkaisun, pintakäsittelyn ja telan mitat vastaamaan automatisoitua tuotantolinjaasi. Tuemme pieniä-eräkokeiluja (vähintään 200 kg) suorituskyvyn vahvistamiseksi ja suuria-tilauksia (1000+ tonnia) massavalmistuksessa.

Asiantunteva tekninen tuki:Metallurgeista ja prosessiinsinööreistä koostuva tiimimme tarjoaa ohjeita purkamiseen, halkaisuun, pinnoittamiseen ja käsittelyyn tehokkuuden optimoimiseksi ja jätteen vähentämiseksi. Autamme sinua valitsemaan oikean lämpötilan ja pintakäsittelyn akkusovellukseesi, mikä takaa parhaan mahdollisen suorituskyvyn.

Globaali logistiikkatuki:Pakkaamme kalvot turvallista kansainvälistä kuljetusta varten, ja valinnainen ilmasto{0}}toimitus estää hapettumisen. Joustavat toimitusehdot (FOB, CIF, DAP) ja taattu oikea-aikainen-toimitus tuotantoaikataulusi mukaisesti.

1100 litiumpariston alumiinifoliot tarjoavat luotettavan, kustannustehokkaan{1}}ratkaisun energian varastointisovelluksiin. Tuotatpa sitten kulutuselektroniikan akkuja, ESS-järjestelmiä tai teollisia vara-akkuja, toimitamme yhtenäisiä, korkealaatuisia-kalvoja tarpeidesi mukaan. Ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi teknisistä tiedoistasi, pyytääksesi näytteitä tai saadaksesi yksilöllisen tarjouksen tuotantovaatimuksistasi.