1050 timanttialumiinilevylevy: erittäin-puhtaat, liukastumista estävät-ja esteettiset ratkaisut teolliseen ja arkkitehtoniseen käyttöön
Rakennus-, kuljetus-, kemian- ja meriteollisuuden ostajille, urakoitsijoille ja valmistajille materiaalit, jotka ovat tasapainossa turvallisuuden, kestävyyden ja esteettisyyden kanssa, eivät ole -neuvoteltavissa-etenkään lattia-, alusta- ja verhoussovelluksissa. 1050 Diamond Alumiinilevymme (tunnetaan myös nimellä ruudullinen alumiinilevy) täyttää nämä vaatimukset täydellisesti. Korkean -puhtauden alumiiniseoksena (99,5 %:n alumiinipitoisuus) 1050-alumiinilla on erinomainen korroosionkestävyys, sitkeys ja muovattavuus. Sen pinnan erottuva timantin{9}}muotoinen kohokuvio ei ainoastaan tarjoa ylivoimaista{10}}liukumista, vaan lisää myös sulavaa, teollista estetiikkaa. Rakennatpa tehtaan lattioita, laivojen kansia, portaiden askelia tai koristepäällysteitä, 1050 Diamond -alumiinilevylevymme täyttää maailmanlaajuiset standardit (ASTM B209, EN 485-2) ja tarjoaa tasaista laatua, johon yritykset luottavat maailmanlaajuisesti.
Mikä tekee 1050 Diamond -alumiinilevystä erottuvan muista liukastumisenestomateriaaleista? Ensinnäkin 1050-metalliseoksen korkea puhtaus on sen luotettavuuden kulmakivi. 99,5 %:n alumiinipitoisuus muodostaa tiiviin, itsestään paranevan oksidikerroksen, joka vastustaa ilmankosteuden, makean veden ja useimpien orgaanisten happojen aiheuttamaa korroosiota-, mikä eliminoi säännöllisen ruosteenestokäsittelyn tarpeen ja alentaa ylläpitokustannuksia. Toiseksi timanttikuvio (yleensä 12 mm × 12 mm tai 15 mm × 15 mm jako) rullataan-levyyn, mikä varmistaa kuvion ja pohjamateriaalin välisen vahvan tartunnan,{14}}ei kuoriutumis- tai kulumisvaaraa edes raskaan kävelyn tai mekaanisen kuormituksen aikana. Toisin kuin teräsruudulliset levyt, 1050 timanttialumiini on 35 % kevyempi, mikä helpottaa kuljetusta ja asennusta ja pienentää rakenteellisia kuormitusvaatimuksia. Lisäksi 1050-lejeeringin erinomainen sitkeys mahdollistaa timanttilevyjen helpon leikkaamisen, taivuttamisen ja hitsauksen mukautettuihin muotoihin, mikä mukautuu erilaisiin projektitarpeisiin vaarantamatta -liukumisenestokuvion eheyttä.
1050 Diamond Alumiinilevylevyn tärkeimmät edut
1050 Diamond Alumiinilevymme yhdistää puhtaan 1050{2}}alumiinin luontaiset edut timanttikuvion toiminnallisiin etuihin. Tästä syystä se on suosituin vaihtoehto maailmanlaajuisille ammattilaisille:
Erinomainen liukastumisenesto{0}}suorituskyky:Korotettu timanttikuvio luo karkean pinnan, joka lisää merkittävästi kitkaa jopa märissä tai öljyisissä olosuhteissa. Tämä tekee siitä ihanteellisen suuren-riskin alueilla, kuten tehdaslattiat, lastauslaiturit, portaat ja laivojen kannet-, mikä vähentää tehokkaasti liukastumis- ja putoamisriskiä. Kuvion syvyys (yleensä 0,8–1,2 mm) varmistaa pitkäkestoisen-luistonestokyvyn- jopa vuosien raskaan käytön jälkeen.
Erittäin puhdas ja luotettava korroosionkestävyys:99,5 % puhdasta alumiinia muodostaa vakaan oksidisuojakerroksen, joka tekee timanttilevystä kestävän ruostetta, korroosiota ja kemiallista eroosiota vastaan. Se toimii poikkeuksellisen hyvin sisätiloissa, ulkona ja jopa puoli{2}}ankarissa ympäristöissä (esim. rannikkoalueilla, kemiantehtaalla) hajoamatta. Toisin kuin teräsruudulliset levyt, se ei ruostu tai vaadi säännöllistä maalausta, mikä takaa 15–20 vuoden käyttöiän.
Kevyt ja helppo käsitellä:1050-timanttialumiinin tiheys on 2,7 g/cm³ ja se on 35 % kevyempi kuin teräs ja 20 % kevyempi kuin niukka-seostetut ruudulliset levyt. Tämä kevyt kiinteistö yksinkertaistaa kuljetusta, alentaa työkustannuksia asennuksen aikana ja minimoi rakennusrakenteiden kuormituksen,{6}}jotka ovat kriittisiä korjausprojekteissa tai rakennuksissa, joiden kantavuus on rajoitettu.
Erinomainen muotoiltavuus ja mukauttaminen:1050 alumiinin korkea sitkeys mahdollistaa timanttilevyjen helpon leikkaamisen, taivutuksen, valssauksen ja hitsauksen. Timanttikuvio pysyy ehjänä käsittelyn aikana, mikä varmistaa, että liukumisenestokyky ei vaarannu. Tarjoamme räätälöityjä kokoja, paksuuksia ja jopa kuviointijakoja projektien erityisvaatimuksiin-pienistä portaiden asteista suuriin tehtaan lattiapaneeleihin.
Esteettinen vetovoima ja monipuolisuus:Tyylikäs timanttikuvio lisää teollista{0}}tyylistä estetiikkaa, joka sopii sekä toiminnallisiin että koristeellisiin sovelluksiin. Se voidaan jättää luonnolliseen myllyviimeistelyänsä saadakseen klassisen alumiinin ilmeen tai anodisoitua/jauhemaalattua-muokattuja värejä arkkitehtonisia verhouksia tai sisustussuunnittelua varten. Tämä monipuolisuus tekee siitä sopivan sekä teollisiin että kaupallisiin projekteihin.
Kustannus-tehokas ja ympäristöystävällinen-:1050 timanttialumiini on erittäin puhdas- mutta edullinen metalliseos, joka tarjoaa erinomaista vastinetta rahalle. Sen pitkä käyttöikä, alhaiset ylläpitokustannukset ja 100-prosenttinen kierrätettävyys (vaatii vain 5 % primaarialumiinituotannon energiasta) vastaavat kestävyystavoitteita, joten se on älykäs valinta ympäristötietoisille yrityksille.
1050 Diamond Alumiinilevylevyn tärkeimmät tiedot
1050 Diamond Aluminium Plate Sheet -levyn suorituskyky liittyy läheisesti sen paksuuteen, kuvioparametreihin ja luonteeseen. Alla on vakio- ja suositellut tekniset tiedot, jotka on räätälöity eri sovelluksiin:
|
Parametri |
Vakiotiedot |
Suositellaan yleisiin sovelluksiin |
Miksi se toimii |
|---|---|---|---|
|
Seos & Temper |
1050, O/H14/H18 |
O (kompleksin muodostus); H14 (lattia/lavat); H18 (korkeat-kuormitusalueet) |
O temper tarjoaa maksimaalisen taipuisuuden mukautettuun taivutukseen/muovaukseen; H14 tasapainottaa lujuuden ja muovattavuuden useimmissa lattiasovelluksissa; H18 tarjoaa paremman jäykkyyden raskaille{2}}kuorma-alueille, kuten lastauslaitureille. |
|
Kuvion tyyppi ja sävelkorkeus |
Timanttikuvio (vakio); Jakoväli: 12×12mm, 15×15mm, 20×20mm |
12 × 12 mm (portaat / pienet alueet); 15×15mm (yleinen lattia); 20×20mm (suuret teollisuusalustat) |
Pienempi jakoväli parantaa-liukumista pienillä alueilla; suurempi jako takaa yhtenäisen ulkonäön ja helpottaa puhdistusta suurissa teollisuustiloissa. |
|
Paksuusalue |
1,5–6,0 mm (kuvio mukana) |
1,5–2,5 mm (verhous/portaiden askelmat); 2,5–4,0 mm (tehdaslattiat/laivojen kannet); 4,0–6,0 mm (raskas{6}}kuormalavat) |
Ohuemmat levyt kevyeen koriste-/kevyt{0}}liikennekäyttöön; paksummat levyt parantavat kuormituksen-kantokykyä-vilkkaassa liikenteessä tai teollisuusympäristöissä. |
|
Arkkien koot |
Vakio: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 2000×6000mm |
1220×2440mm (pienet projektit); 2000 × 6000 mm (suuri-lattia) |
Vakiokoot sopivat useimpiin käsittelylaitteisiin; suuret{0}}arkit vähentävät saumoja suurissa lattiaprojekteissa, mikä parantaa turvallisuutta ja estetiikkaa. |
|
Pintakäsittely |
Myllyviimeistely, anodisointi, jauhemaalaus |
Mill Finish (teolliseen käyttöön); Anodisointi (syövyttävät ympäristöt); Jauhemaalaus (koristeellinen/arkkitehtoninen käyttö) |
Jyrsintä on kustannustehokasta{0}}teollisissa sovelluksissa; anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä rannikko-/kemiallisilla alueilla; jauhemaalaus tarjoaa mukautettuja värejä arkkitehtoniseen estetiikkaan. |
Provinkki ostajille:Valitse porrasaskelmille tai kosteisiin tiloihin (esim. laivan kannet) 1050 H14 temper, jonka timanttijako on 12 × 12 mm ja paksuus 2,0–2,5 mm, -se tarjoaa parhaan tasapainon liukumisenesto-suorituskyvyn ja muovattavuuden välillä. Valitse suurille tehdaslattioille tai lastauslaitureille 3,0–4,0 mm paksuus ja 15 × 15 mm jako raskaita kuormia varten. Jos projektisi on rannikko- tai kemiallisessa ympäristössä, valitse anodisoitu pintakäsittely parantaaksesi korroosionkestävyyttä. Varmista aina ensin kantokyky, jotta voit valita oikean paksuuden ja lämpötilan.
Ihanteelliset sovellukset ja teollisuuden skenaariot
1050 Diamond Aluminium Plate Sheet -levyn liukastumisenesto-suorituskyky, korroosionkestävyys ja monipuolisuus tekevät siitä sopivan useille eri aloille. Tässä on yleisimmät sovellukset maailmanlaajuisilta asiakkailtamme:
|
Teollisuus |
Sovellus |
Suositellut tekniset tiedot |
Tärkeimmät edut |
|---|---|---|---|
|
Teollinen valmistus |
Tehdaslattiat, lastauslaiturit, työpajatasot |
1050 H14, 3,0–4,0 mm, 15 × 15 mm jako, jyrsintäviimeistely |
Erinomainen liukastumisenesto{0}}öljyisissä/märissä teollisuusympäristöissä; korroosionkestävyys teollisuuden saasteille; kevyt vähentää rakenteellista kuormitusta; helppo puhdistaa. |
|
Rakentaminen ja arkkitehtuuri |
Portaat, kulkutiet, koristeverhoukset, parvekelattiat |
1050 H14, 1,5–2,5 mm, jako 12 × 12 mm, anodisoitu/jauhemaalattu |
Liukastumisenesto-suojaus vilkkaalle-liikennealueille; esteettinen timanttikuvio parantaa rakennuksen ulkonäköä; korroosionkestävyys ulkokäyttöön; kevyt helpottaa asennusta. |
|
Marine & Offshore |
Laivakannet, veneen lattiat, offshore-laiturilla olevat kulkutiet |
1050 H14, 2,5–3,5 mm, 12 × 12 mm jako, anodisoitu |
Erinomainen suolaveden korroosionkestävyys; -liukastumisenestokyky märissä/sumuisissa olosuhteissa; kevyt parantaa aluksen polttoainetehokkuutta; kestävät ankarissa meriympäristöissä. |
|
Kuljetus |
Kuorma-autojen sängyt, perävaunujen lattiat, linja-autojen/metrojen portaat |
1050 H18, 3,5–5,0 mm, 15 × 15 mm jako, jyrsintäviimeistely |
Suuri{0}}kantokyky kuljetusvälineille; Liukumisenesto-lastin turvallisuuden takaamiseksi; korroosionkestävyys tiesuolaa vastaan; kevyt vähentää polttoaineen kulutusta. |
|
Kemia ja elintarviketeollisuus |
Kemiantehtaiden lattiat, elintarviketyöpajan alustat |
1050 H14, 2,5–3,0 mm, 15 × 15 mm jako, anodisoitu |
Korroosionkestävyys kemikaaleja/ruokahappoja vastaan; myrkytön ja hajuton (täyttää elintarvikekosketusstandardit); liukastumisenesto-märille käsittelyalueille; helppo desinfioida. |
Todellinen asiakastarina:Eräs eurooppalainen logistiikkayritys kamppaili varastojen lastauslaiturilattioiden turvallisuusongelmien ja korkeiden ylläpitokustannusten kanssa. Niiden aiemmat teräsruudulliset levyt ruostuivat helposti kosteassa varastoympäristössä vaatien vuosittaista uudelleenmaalausta ja raskas paino kuormitti liikaa laiturirakennetta. He siirtyivät 1050 H14 Diamond -alumiinilevyyn (paksuus 3,0 mm, jako 15 × 15 mm, jyrsintäviimeistely) lastauslaiturin lattioissa. Tulokset olivat mullistavia: alumiinilevyissä ei näkynyt merkkejä korroosiosta kolmen vuoden käytön jälkeen, mikä eliminoi uudelleenmaalauskustannukset kokonaan. Timanttikuvio tarjosi erinomaisen -liukastumisenestokyvyn, mikä vähensi liukastumista-ja-putoamista 80 % aiempiin teräslattioihin verrattuna. 1050 alumiinilevyt olivat 35 % kevyempiä kuin teräs, mikä vähensi telakan rakenteellista kuormitusta 25 % ja välttyi kalliilta rakenteiden vahvistamiselta. Yhtiö totesi myös, että alumiinilevyt oli helpompi leikata ja asentaa telakan laitteiden ympärille, mikä lyhensi asennusaikaa 18 %. He ovat sittemmin standardoineet 1050 timanttialumiinilevymme kaikkiin varasto- ja lastauslaituriprojekteihinsa. He ovat pitäneet turvallisuutta, kestävyyttä ja kustannussäästöjä päätöksensä avaintekijöinä.
Provinkkejä 1050 Diamond -alumiinilevylevyn kanssa työskentelemiseen
Perustuen vuosien yhteistyöhön valmistajien ja urakoitsijoiden kanssa, tässä on parhaat vinkkimme parhaan tuloksen saavuttamiseksi 1050 Diamond Aluminium Plate Sheet -levyllä:
Käsittelyn parhaat käytännöt:Käytä teräviä, tarkkoja leikkaustyökaluja (laserleikkurit, CNC-leikkurit) timanttikuvion vahingoittumisen välttämiseksi. Käytä taivutettaessa vähintään 3x levyn paksuus olevaa taivutussädettä ja taivuta timanttikuvioon nähden kohtisuorassa suunnassa kuvion eheyden säilyttämiseksi. Käytä hitsaukseen ER1100-täyttölankaa (vastaa 1050-seosta) ja puhdista hitsausalue ruostumattomalla teräsharjalla oksidikalvon poistamiseksi-vältä hitsaamasta suoraan timanttikuvioon säilyttääksesi liukastumisenestokyvyn.
Asennusohjeet:Käytä alumiini-yhteensopivia kiinnikkeitä (ruostumatonta terästä tai alumiinia) galvaanisen korroosion estämiseksi-älä koskaan käytä teräskiinnittimiä. Jätä levyjen väliin 2–3 mm:n rako lämpölaajenemista ja -supistumista varten, erityisesti ulkoasennuksissa tai suurissa{5}}asennuksissa. Lattiasovelluksissa varmista, että pohjarakenne on tasainen ja jäykkä, jotta vältetään levyn muodonmuutos kuormituksen alaisena.
Pintakäsittelyn huomioitavaa:Jos valitset anodisoinnin tai jauhemaalauksen, käsittele levyt ennen leikkaamista/muovausta varmistaaksesi timanttikuvion tasaisen peiton. Puhdista teollisuusympäristöissä käytettävien myllyjen viimeistelylevyt säännöllisesti pehmeällä harjalla ja miedolla pesuaineella öljyn, pölyn ja lian poistamiseksi-vältä hankaavia puhdistusaineita, jotka voivat vahingoittaa kuviota.
Käsittely ja säilytys:Käsittele levyjä reunasuojilla tai tyhjiönostimilla välttääksesi timanttikuvion taipuminen tai naarmuuntuminen. Säilytä niitä tasaisesti pehmustetulla, tasaisella alustalla kuivalla, katetulla alueella kosteuden kertymisen ja hapettumisen estämiseksi. Vältä painavien esineiden pinoamista ohuiden levyjen päälle (vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,5 mm) kuvion muodonmuutosten estämiseksi.
Liukumisenesto{0}}huolto:Ajan myötä timanttikuvio saattaa kerääntyä likaa tai likaa,-puhdista se säännöllisesti korkeapaineisella-vesisuihkulla (alle 800 psi tai yhtä suuri kuin 800 psi) palauttaakseen liukastumisenestokyvyn. Jos kuvio on kulunut vilkkaalla-liikennealueella, vältä hiontaa (joka voi vahingoittaa alumiinipintaa) ja vaihda sen sijaan vahingoittuneet levyt optimaalisen turvallisuuden takaamiseksi.
Räätälöintivinkkejä:Ainutlaatuisiin projektitarpeisiin tarjoamme mukautetun timanttivälin, arkkikoon ja pinnan värin. Keskustele vaatimuksistasi teknisen tiimimme kanssa hyvissä ajoin,-esimerkiksi mukautettu pieni väli (10 × 10 mm) erittäin-liuku-alttiille alueille tai suuri-muoto (2 000 × 6 000 mm) saumattomalle lattialle. Pyydä aina näyte kuvion ja pinnan viimeistelyn tarkistamiseksi ennen suurta{10}}tilausta.
1050 Diamond -alumiinilevyn tekniset tiedot
Toimitamme ensiluokkaista 1050 Diamond -alumiinilevyä, joka on räätälöity maailmanlaajuisten teollisuudenalojen tiukoihin vaatimuksiin:
Seos ja karkaisu:1050 (99,5 % puhdasta alumiinia), O (hehkutettu), H14 (puoli{3}}kova), H18 (täys{5}}kova)
Kuvion parametrit:Timanttikuvio; Jakoväli: 12 × 12 mm, 15 × 15 mm, 20 × 20 mm (saatavana mukautettu jako); Kuvion syvyys: 0,8-1,2 mm
Paksuusalue:1,5 mm – 6,0 mm (kuvio mukana); Mukautettuja paksuuksia (6,0–10,0 mm) saatavana raskaisiin-sovelluksiin
Arkkien koot:Vakio: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 2000×6000mm; Mukautetut koot (minimitilaus 300㎡) saatavilla
Pintakäsittelyt:Jyrsintäviimeistely (Ra 1,6–3,2 μm), anodisointi (kirkas/värillinen, 10–20 μm), jauhemaalaus (muokatut värit, 60–80 μm)
Mekaaniset ominaisuudet (H14):Vetolujuus: 110–130 MPa; myötölujuus: 80–100 MPa; Venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 15 %
Sertifikaatit ja asiakirjat:ASTM B209, EN 485-2, ISO 9001. Jokainen erä sisältää materiaalitestiraportin (MTR), jossa on kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet. Vaatimustenmukaisuustodistukset elintarvikekosketukseen (FDA) ja laivakäyttöön (ABS) saatavilla pyynnöstä.
